반도체 제조 현장에서 웨이퍼 세정과 식각은 수율을 좌우하는 핵심 공정입니다. 산화막을 제거하거나 표면을 정밀하게 깎아내기 위해 불산(HF)과 완충불산(BOE, HF에 불화암모늄을 더한 용액)이 폭넓게 사용되는데, 이 과정에서 고농도의 불소를 함유한 폐수가…

폐수처리의 마지막 공정에서 반출되는 슬러지는 오랫동안 손익계산서의 지출 항목이었습니다. 함수율 높은 케이크를 반출하고, 지정폐기물 단가에 맞춰 위탁처리비를 지불하고, 매립·소각 물량에 따라 처분비가 매달 빠져나갑니다. 그런데 이 슬러지가 어디에서 왔는지 되짚어…

알루미늄 부품 제조 현장에서 표면처리 라인은 제품의 내식성과 외관 품질을 결정하는 핵심 공정입니다. 탈지, 에칭, 스머트 제거(desmut), 양극산화, 실링이 순차적으로 이어지는데, 특히 화학연마와 스머트 제거 단계에서 불산과 질산이 사용되면서 불소를…

막여과 설비를 처음 들여놓은 현장에서 가장 자주 오가는 말이 있습니다. 막은 어차피 소모품이니 몇 해 쓰다 갈면 된다는 체념 섞인 정리입니다. 그러나 설계 실무의 셈법은 다릅니다. 수천만 원에서 수억 원에…

사고는 계획대로 오지 않습니다. 밸브가 새는 순간, pH 계기 바늘이 붉은 눈금으로 튀는 순간, 방류수 분석값이 기준선을 넘어서는 순간 — 그 어느 것도 근무표에 적혀 있지 않습니다. 비상 상황의 피해…

RSWT 현장 작업자 교육의 재설계, 안전에서 운전 품질로의 무게중심 이동 같은 약품을 같은 설비에 넣어도 현장마다 성적표가 다릅니다. 어떤 사업장은 방류 불소를 15ppm 아래로 안정적으로 눌러 놓고 슬러지 발생을 눈에…

방류 불소보다 먼저 흔들리는 지표들 폐수처리 현장에서 가장 자주 들여다보는 숫자는 방류수의 불소 농도입니다. 그럴 만한 이유가 있습니다. 그것이 규제의 기준이고, 우리 공정이 오늘 제 역할을 했는지 알려주는 성적표이기 때문입니다….

의료기기와 정밀부품 제조 산업은 극도의 청정도를 요구하는 분야입니다. 인공관절, 임플란트, 수술용 기구 등 체내 삽입형 의료기기는 물론, 항공우주 부품, 정밀 금형, 광학 기기 부품 등은 표면의 미세한 오염조차 허용하지 않습니다….

이 글의 핵심 — 폐수처리의 안정성은 약품 품질에서 시작됩니다. 입고 단계에서 품질이 보증되지 않으면 효율 저하·pH 이탈·슬러지 과다가 연쇄적으로 발생합니다. RSWT는 SGS·KOLAS 인증으로 제조 품질이 공인되어 있지만, 현장의 입고 QC는…

이 글의 핵심 — 소석회(Ca(OH)₂)는 수십 년간 폐수처리의 표준이었지만, 고온 소성의 CO₂·과다 슬러지·추가 약품이라는 부담을 안고 있습니다. RSWT로의 전환은 현황 분석 → Jar Test → 설비 점검 → 파일럿 →…

이 글의 핵심 — 폐수처리제를 바꿀 때 가장 먼저 점검할 것은 저장탱크와 배관의 재질입니다. 좋은 약품도 저장·이송 중 부식·누출이 생기면 안전과 처리 효율이 함께 무너집니다. RSWT는 pH 6~8 중성이라 강알칼리…