지속 가능한 화학으로 미래를 설계합니다.
OYSTEC은 기술과 혁신을 통해 모두의 삶의 질을 높이는 지속가능 화학을 만듭니다.
OYSTEC 스토리
인 제거 기준 강화! 우리 공장은 안전한가?
2025년 1월 1일, 총인(T-P) 배출허용기준이 30% 이상 강화되었습니다. 청정지역은 8ppm에서 5.6ppm으로, 가지역은 10ppm에서 8ppm으로 하향 조정되었고, 2027년에는 4ppm 이하로 추가 강화될 예정입니다. 경기도 환경청 조사에 따르면, 2024년 12월 기준 총인…
인 제거 효율을 높이는 RSWT 적용법
총인(T-P)은 부영양화의 주범입니다. 하천과 호소에 인이 과다 유입되면 녹조와 적조가 발생하고, 수생태계가 파괴됩니다. 2025년부터 총인 배출기준이 대폭 강화되면서(청정지역 8ppm → 5.6ppm), 효과적인 인 제거 기술에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 패각…
800여 기업이 선택한 RSWT, 그 이유는?
2020년 첫 상용화 이후 불과 4년 만에 800여 개 기업이 선택한 폐수처리 기술이 있습니다. 반도체, 전자부품, 화학, 도금 등 다양한 산업군에서 기존 처리 방식을 대체하며 빠르게 확산되고 있는 패각 재활용…
불소 폐수 처리에 특화된 RSWT 솔루션
반도체와 디스플레이 공장의 환경 담당자들이 가장 고민하는 문제 중 하나가 바로 불소 폐수 처리입니다. 엄격한 배출 기준, 높은 처리 비용, 과다한 슬러지 발생까지, 기존 방식의 한계는 명확합니다. 이러한 문제를 해결하기…
불소 폐수 처리, 왜 까다로울까?
반도체 공장에서 일하는 환경 담당자 김 과장은 매일 골치를 앓습니다. 다른 폐수는 문제없이 처리되는데, 유독 불소 폐수만큼은 배출 기준을 맞추기가 쉽지 않습니다. 약품을 아무리 넣어도 슬러지만 쌓이고, 방류수 농도는 불안정합니다….
패각류 폐기물이 이제는 자원이 된다고?
매년 겨울, 통영과 거제의 굴 양식장에서는 특별한 풍경이 펼쳐집니다. 싱싱한 굴을 수확한 후 남는 것은 산더미 같은 빈 껍데기들. 이 패각류 폐기물은 오랫동안 어촌 마을의 골칫거리였습니다. 하지만 지금, 이 ‘쓰레기’가…
화학공장 폐수, 이렇게 관리하세요
화학산업은 대한민국 제조업의 핵심 축입니다. 2024년 한국화학공업협회 통계에 따르면 국내 화학공장은 약 2,850개소이며, 이들이 배출하는 폐수는 일일 약 120만 톤에 달합니다. 화학공장 폐수는 다양한 유해물질을 포함하고 있어 처리 난이도가 높으며,…
탄소배출량 20% 감소, RSWT가 만드는 변화
폐수처리에서 시작된 탄소중립의 새로운 패러다임 폐수처리와 탄소배출, 숨겨진 연결고리 “폐수처리가 탄소배출과 무슨 관계인가요?” 이는 많은 기업이 간과하는 질문입니다. 제조업체들은 생산 공정의 에너지 사용, 원료 운송, 제품 유통 과정의 탄소배출에는 주목하지만, 폐수처리…
RSWT 파일럿 테스트, 실제 결과는?
인천 소재 D화학의 90일 실증 테스트 전 과정 공개 🔍 파일럿 테스트, 왜 필수인가? “새로운 폐수처리 기술을 도입하고 싶지만, 우리 회사 폐수에도 효과가 있을까?” 이는 모든 환경 담당자가 가진 고민입니다….
디스플레이 산업의 폐수처리 과제와 해결책
“OLED·LCD 제조 공정의 환경 난제, 어떻게 풀 것인가” 디스플레이 산업, 왜 폐수처리가 중요한가? 한국은 삼성디스플레이, LG디스플레이를 필두로 글로벌 디스플레이 산업을 선도하고 있습니다. 2024년 기준 국내 디스플레이 산업 규모는 약 54조…
중소기업을 위한 친환경 폐수처리 솔루션
중소기업 폐수처리, 왜 지금 주목해야 하나? 현재, 국내 중소 제조기업들은 환경 규제 강화와 ESG 경영 압박이라는 이중 과제에 직면해 있습니다. 환경부의 수질오염총량제 전면 시행, 탄소중립 로드맵 의무화, 그리고 대기업의 협력사…
전자부품 제조사의 불소 폐수 처리 해결기
경기도 평택 소재 B전자부품의 RSWT 도입 실제 사례를 통해 불소 폐수 처리 문제의 혁신적 해법을 소개합니다. 🚨 위기: 강화되는 불소 규제와 치솟는 처리비용 경기도 평택에 위치한 B전자부품은 디스플레이 패널용 정밀…